Этот камерный фильтр-пресс является одним из наиболее эффективных методов обезвоживания и уплотнения осадка в одноразовый кек. В зависимости от характера осадка наши фильтр-прессы способны обезвоживать осадок с содержанием твердых частиц от 30 до 60 %. Осадок обычно подается в фильтр-пресс с помощью питательного насоса. Суспензия заполняет фильтрующую камеру и обезвоживается под действием давления питающего насоса.
Этот камерный фильтр-пресс является одним из наиболее эффективных методов обезвоживания и уплотнения осадка в одноразовый кек. В зависимости от характера осадка наши фильтр-прессы способны обезвоживать осадок с содержанием твердых частиц от 30 до 60 %. Осадок обычно подается в фильтр-пресс с помощью питательного насоса. Суспензия заполняет фильтрующую камеру и обезвоживается под действием давления питающего насоса. Фильтрат проходит через фильтрующий материал/ткань и продолжает выходить из фильтр-пресса. Наши фильтр-прессы производят прозрачный фильтрат с высоким содержанием твердых частиц.
В настоящее время фильтровальные плиты для фильтр-прессов изготавливаются из полимеров. В зависимости от необходимости фильтровальные плиты также изготавливаются, например, из чугуна или нержавеющей стали, которые обеспечивают хорошую дренажную поверхность для фильтровальной ткани. Размеры фильтровальных плит варьируются от 250 x 250 мм до 2,0 x 2,0 м, возможны варианты большего или меньшего размера.
Фильтр-прессы обычно используют фильтровальную ткань в качестве фильтрующего материала, материал - полипропиленовая фильтровальная ткань, нетканое полотно, хлопчатобумажная ткань и т.д., в зависимости от потребности в фильтровальной бумаге, хлопчатобумажном картоне или мембране также могут быть использованы в качестве фильтрующего материала. Как правило, пластинчатые и рамные фильтр-прессы могут иметь толщину кека до 50 мм, но в крайних случаях она может быть увеличена до 200 мм. Камерные фильтр-прессы (фильтр-прессы с вогнутыми пластинами) могут формировать кеки толщиной 30-40 мм.
Предварительная обработка смеси перед фильтрацией на фильтр-прессе, если твердая суспензия осела, повышает производительность фильтр-пресса, так как увеличивает пористость кека, что ускоряет фильтрацию. Изменяя температуру, концентрацию и pH, можно регулировать размер флока. Кроме того, если фильтровальная лепешка непроницаема и неблагоприятна для потока фильтрата, в процессе предварительной обработки можно добавить фильтрующий агент, чтобы увеличить пористость фильтровальной лепешки, уменьшить сопротивление лепешки и получить более плотную лепешку. Однако фильтрующая добавка должна быть в состоянии быть удалена из фильтровальной лепешки путем физической или химической обработки. Распространенной фильтрующей добавкой является кизельгур, который имеет коэффициент пустотности 0,85.
1. фильтр-пресс состоит из рамы, фильтровальной плиты, гидравлической системы прессования, электрического шкафа управления и так далее.
2. рама состоит из основания, толкающей плиты, хвостовой плиты и балки, которая поддерживает прессующее устройство и фильтрующую плиту.
3. фильтровальная плита устанавливается на балке между хвостовой и нажимной плитами, а фильтровальная ткань зажимается внутри фильтровальной плиты.
При работе прессующее устройство приводит в движение толкающую плиту, чтобы прижать фильтровальную плиту и фильтровальную ткань между толкающей плитой и хвостовой плитой, и между прижатыми фильтровальными плитами образуется фильтровальная камера, суспензия поступает в фильтровальную камеру из входного отверстия хвостовой плиты, твердые частицы задерживаются в фильтровальной камере, образуя фильтровальную лепешку, и жидкость выводится из машины через фильтровальную лепешку и фильтровальную ткань. Жидкость выводится из машины через жмых и фильтровальную ткань. Если необходимо промыть жмых, промывочная вода может быть пропущена через промывочное отверстие хвостовой плиты. Аналогично для сушки фильтровального жмыха через промывочное отверстие может подаваться сжатый воздух.
1. для фильтр-пресса с большой площадью фильтрации используется электрический контактный манометр для автоматического сохранения давления, который прост в эксплуатации, стабилен в работе и надежен в структуре.
2. хорошая герметизация, практичность и экономия средств.
3. ручная разгрузка.
Камерные фильтр-прессы широко используются для разделения твердых и жидких веществ в нефтяной, химической, металлургической, природоохранной, пищевой, фармацевтической, сахарной, крахмальной, бумажной, угледобывающей, керамической, минералообрабатывающей промышленности и во всех видах очистки сточных вод.
Для того чтобы удовлетворить различные требования клиентов к степени автоматизации, мы предоставляем на выбор следующие устройства автоматизации.
1. автоматическое устройство заслонки, после образования фильтровальной лепешки, автоматически открывает фильтровальную пластину одну за другой.
2. автоматическая система натяжения ткани, которая облегчает выгрузку фильтровальной лепешки.
3. автоматическая заслонка для сбора жидкости, собирает небольшие утечки жидкости, предотвращая загрязнение рабочей площадки.
4. автоматическая система промывки ткани, очистка фильтровальной ткани по мере необходимости.
5. ленточный конвейер, лучше собирать фильтровальную лепешку по центру.
Технические характеристики | Область фильтра | Размер фильтровальной пластины | Толщина фильтрационного осадка | Объем камеры фильтра | Количество фильтрующих пластин | Давление фильтра | Мощность двигателя | Габаритные размеры (mm) |
(m2) | (mm) | (mm) | (L) | (PCS) | (MPa) | (KW) | (L×W×H) | |
XY4/450-30U | 4 | 450×450 | 30 | 60 | 9 | 0.6 | 2.2 | 1950×700×900 |
XY6/450-30U | 6 | 91 | 14 | 2200×700×900 | ||||
XY8/450-30U | 8 | 121 | 19 | 2450×700×900 | ||||
XY10/450-30U | 10 | 151 | 24 | 2700×700×900 | ||||
XY12/450-30U | 12 | 182 | 29 | 2950×700×900 | ||||
XY15/450-30U | 15 | 225 | 36 | 3300×700×900 | ||||
XY16/450-30U | 16 | 243 | 39 | 3450×700×900 | ||||
XY15/630-30U | 15 | 630×630 | 226 | 18 | 2640×900×1100 | |||
XY20/630-30U | 20 | 297 | 24 | 3940×900×1100 | ||||
XY30/630-30U | 30 | 452 | 37 | 3590×900×1100 | ||||
XY40/630-30U | 40 | 595 | 49 | 4300×900×1100 | ||||
XY30/800-30U | 30 | 800×800 | 460 | 23 | 3700×1400×1300 | |||
XY40/800-30U | 40 | 595 | 30 | 4300×1400×1300 | ||||
XY50/800-30U | 50 | 748 | 38 | 4840×1400×1300 | ||||
XY60/800-30U | 60 | 902 | 46 | 5440×1400×1300 | ||||
XY70/800-30U | 70 | 1056 | 54 | 6040×1400×1300 | ||||
XY30/870-30U | 30 | 870×870 | 460 | 23 | 3180×1200×1300 | |||
XY40/870-30U | 40 | 595 | 30 | 3570×1200×1300 | ||||
XY50/870-30U | 50 | 748 | 38 | 4110×1200×1300 | ||||
XY60/870-30U | 60 | 902 | 46 | 4550×1200×1300 | ||||
XY70/870-30U | 70 | 1056 | 54 | 4990×1200×1300 | ||||
XY80/870-30U | 80 | 1210 | 62 | 5430×1200×1300 | ||||
XY50/1000-30U | 50 | 1000×1000 | 30 | 752 | 28 | 0.6 | 4 | 4040×1500×1400 |
XY60/1000-30U | 60 | 914 | 34 | 4460×1500×1400 | ||||
XY70/1000-30U | 70 | 1063 | 40 | 4760×1500×1400 | ||||
XY80/1000-30U | 80 | 1219 | 46 | 5120×1500×1400 | ||||
XY100/1000-30U | 100 | 1505 | 57 | 5800×1500×1400 | ||||
XY120/1000-30U | 120 | 1816 | 69 | 6500×1500×1400 | ||||
XY100/1250-30U | 100 | 1250×1250 | 1479 | 36 | 0.6 | 4 | 5020×1880×1600 | |
XY120/1250-30U | 120 | 1777 | 43 | 5740×1770×1600 | ||||
XY140/1250-30U | 140 | 2094 | 51 | 5990×1770×1600 | ||||
XY160/1250-30U | 160 | 2381 | 58 | 6450×1770×1600 | ||||
XY180/1250-30U | 180 | 2669 | 65 | 6905×1770×1600 | ||||
XY200/1250-30U | 200 | 2965 | 72 | 7360×1770×1600 | ||||
XY220/1250-30U | 220 | 3285 | 80 | 7880×1770×1600 | ||||
XY250/1250-30U | 250 | 3737 | 91 | 0.6 | 5.5 | 8600×1770×1600 | ||
XY200/1500-30U | 200 | 1500×1500 | 3025 | 49 | 0.6 | 7.5 | 6400×2200×1900 | |
XY250/1500-30U | 250 | 3739 | 61 | 7225×2200×1900 | ||||
XY300/1500-30U | 300 | 4413 | 74 | 8130×2200×1900 | ||||
XY350/1500-30U | 350 | 5210 | 86 | 8570×2200×1900 | ||||
XY400/1500-30U | 400 | 6007 | 99 | 9880×2200×1900 | ||||
XY450/1500-30U | 450 | 6743 | 111 | 10820×2200×1900 | ||||
XY500/1500-30U | 500 | 7478 | 123 | 11560×2200×1900 | ||||
Вся рама машины может быть покрыта нержавеющей сталью в соответствии с требованиями фармацевтической и пищевой промышленности. |