Автоматический фильтр-пресс с тянущей пластиной оснащен системой управления PLC, которая может выполнять различные операции на фильтр-прессе (такие как прессование фильтровальной пластины, открытие и закрытие пластины для сбора жидкости, открытие фильтровальной пластины), а также имеет порт дистанционного управления, который может управляться и контролироваться дистанционно и автоматически.
Фильтр-пресс - это вид промышленного оборудования, специализирующийся на разделении твердых веществ и жидкостей. Машина может быть сконфигурирована с многослойными фильтровальными плитами, соседние фильтровальные плиты сконфигурированы с фильтрующим материалом для формирования фильтровальной камеры в середине различных камер соединены, каждая фильтровальная плита в закрытом состоянии под давлением вводится через питающий насос из входного отверстия для отделения от суспензии, суспензия заполняет различные фильтровальные камеры фильтр-пресса, жидкость через фильтрующий материал (обычно фильтровальная ткань, картон и т.д.) через выходное отверстие из твердых веществ удерживается фильтрующим материалом для формирования кек в фильтровальной камере, которая может быть легко открыта для удаления отфильтрованных твердых веществ (т.е. фильтровального кека). Твердые частицы удерживаются фильтрующим материалом в фильтровальной камере, образуя кек, и отфильтрованные твердые частицы (т.е. кек) могут быть удалены путем удобного открытия фильтровальной камеры, а фильтрующий материал может быть легко очищен или заменен.
Фильтр-прессы - это оборудование для разделения твердых и жидких веществ с прерывистой фильтрацией, но с постоянной и надежной производительностью, особенно когда требуется низкое соотношение остаточной жидкости в твердых частицах. Фильтр-пресс в широком диапазоне приложений, различных отраслей промышленности по разделению твердых веществ и жидкостей после конечной цели компромисса очень разные, некоторые из них для того, чтобы получить более высокую чистоту твердого, или через твердое смешивание жидкости, так что содержание жидкости, растворенной в жидкости, чтобы быть отделены от твердого-жидкости, а затем осадка, но и для того, чтобы повторно использовать воду в смеси, но и для разделения твердых веществ и жидкостей имеют использование требований, и так далее эти Процессы, фильтр-прессы являются хорошим выбором.
Фильтр-пресс состоит из рамы, фильтровальной плиты, системы прессования (ручной, механической, гидравлической и других типов) и электрической системы управления. Рама частично поддерживает прессующее устройство и фильтрующую плиту и состоит из основания машины, прессующей плиты, упорной плиты и главной балки. Фильтрующая плита устанавливается на главной балке между прессующей плитой и упорной плитой, а фильтровальная ткань и другие фильтрующие материалы устанавливаются в середине фильтрующей плиты.
В 1853 году в Англии был изобретен фильтр-пресс для фильтрации жира. Основные разработки в области технологии фильтр-прессов начались в середине XX века, когда в 1958 году японцы успешно создали первый в мире автоматический горизонтальный фильтр-пресс для повышения эффективности удаления кека и снижения его влажности. Впоследствии в Японии были разработаны мембранные пластинчатые фильтр-прессы для уменьшения содержания воды в фильтровальном кеке. Преимущества мембранных фильтр-прессов расширили возможности применения фильтр-прессов в различных областях промышленности. Фильтр-прессы часто использовались в конце 1800-х годов и в последующие годы для извлечения сахара из сахарной свеклы и сахарного тростника, а также для сушки минеральных суспензий. Сегодня крупнейшая в мире производственная база и рынок применения фильтр-прессов находятся в Китае.
Основными типами фильтр-прессов являются: пластинчатые и рамные фильтр-прессы, камерные фильтр-прессы, мембранные фильтр-прессы и так далее. В соответствии с различными способами прессования и автоматизации различных типов фильтр-прессов: автоматические тянущие пластинчатые фильтр-прессы с программным управлением, гидравлические фильтр-прессы, механические фильтр-прессы, домкратные фильтр-прессы, ручные винтовые фильтр-прессы и так далее. Если рассматривать различные материалы фильтровальной плиты фильтр-пресса, то их также можно разделить на: полипропиленовые фильтровальные плиты фильтр-пресса, чугунные фильтровальные плиты фильтр-пресса и фильтровальные плиты фильтр-пресса из нержавеющей стали.
Фильтр-прессы имеют множество различных применений, начиная от обезвоживания минеральных суспензий и заканчивая очисткой плазмы крови. Кроме того, технология фильтр-прессов широко используется для обезвоживания угля сверхтонкого помола и регенерации фильтрата на обогатительных фабриках. В промышленности автоматические мембранные фильтр-прессы используются для обезвоживания осадков городских сточных вод, рециркуляции воды из готовых бетонных смесей и переработки металлических концентратов. Камерные фильтр-прессы широко используются в операциях осахаривания, поскольку они обеспечивают очень высокую эффективность и надежность. Они популярны при производстве кленового сиропа в Канаде, а также при производстве сахара из сахарной свеклы и тростникового сахара в таких странах, как Пакистан и Индонезия.
Фильтр-прессы также широко используются в пищевой промышленности, производстве напитков, пивоварении, фармацевтике, производстве масел и жиров, химической, бумажной, полиграфической и красильной промышленности, лакокрасочной, гальванической, керамической, кожевенной промышленности и промышленности по очистке промышленных сточных вод.
В настоящее время фильтровальные плиты для фильтр-прессов изготавливаются из полимеров. В зависимости от необходимости фильтровальные плиты также изготавливаются, например, из чугуна или нержавеющей стали, которые обеспечивают хорошую дренажную поверхность для фильтровальной ткани. Размеры фильтровальных плит варьируются от 250 x 250 мм до 2,0 x 2,0 м, возможны варианты большего или меньшего размера.
Фильтр-прессы обычно используют фильтровальную ткань в качестве фильтрующего материала, материал - полипропиленовая фильтровальная ткань, нетканое полотно, хлопчатобумажная ткань и т.д., в зависимости от потребности в фильтровальной бумаге, хлопчатобумажном картоне или мембране также могут быть использованы в качестве фильтрующего материала. Как правило, пластинчатые и рамные фильтр-прессы могут иметь толщину кека до 50 мм, но в крайних случаях она может быть увеличена до 200 мм. Камерные фильтр-прессы (фильтр-прессы с вогнутыми пластинами) могут формировать кеки толщиной 30-40 мм.
Предварительная обработка смеси перед фильтрацией на фильтр-прессе, если твердая суспензия осела, повышает производительность фильтр-пресса, так как увеличивает пористость кека, что ускоряет фильтрацию. Изменяя температуру, концентрацию и pH, можно регулировать размер флока. Кроме того, если фильтровальная лепешка непроницаема и неблагоприятна для потока фильтрата, в процессе предварительной обработки можно добавить фильтрующий агент, чтобы увеличить пористость фильтровальной лепешки, уменьшить сопротивление лепешки и получить более плотную лепешку. Однако фильтрующая добавка должна быть в состоянии быть удалена из фильтровальной лепешки путем физической или химической обработки. Распространенной фильтрующей добавкой является кизельгур, который имеет коэффициент пустотности 0,85.
Автоматическое вибрационное устройство, быстро открывающееся разгрузочное устройство, автоматическое искривление ткани, автоматическое устройство очистки фильтровальной ткани, автоматическая заслонка для накопления жидкости, конвейер для фильтровальной лепешки, бункер для хранения грязи и так далее.
Подающий насос, очищающий насос, смесительный барабан, трубопроводы и клапаны, воздушный компрессор, резервуар для хранения газа и т.д.
| Модель | Площадь фильтра (м2) | Размер фильтрующей пластины (мм) | Толщина фильтрующего слоя (мм) | Объем фильтровальной камеры(L) | Количество фильтрующих пластин (PCS) | Давление фильтрации (Mpa) | Мощность двигателя (KW) | Габаритные размеры(mm)(LxWxH) |
| XZ30/870-30U | 30 | 870x870 | 30 | 460 | 23 | 0.6 | 2.2 | 3180x1200x1300 |
| XZ40/870-30U | 40 | 595 | 30 | 3570x1200x1300 | ||||
| XZ50/870-30U | 50 | 748 | 38 | 4110x1200x1300 | ||||
| XZ60/870-30U | 60 | 902 | 46 | 4550x1200x1300 | ||||
| XZ70/870-30U | 70 | 1056 | 54 | 4990x1200x1300 | ||||
| XZ80/870-30U | 80 | 1210 | 62 | 5430x1200x1300 | ||||
| XZ50/1000-30U | 50 | 1000x1000 | 752 | 28 | 0.6 | 4 | 4040x1500x1400 | |
| XZ60/1000-30U | 60 | 914 | 34 | 4460x1500x1400 | ||||
| XZ70/1000-30U | 70 | 1063 | 40 | 4760x1500x1400 | ||||
| XZ80/1000-30U | 80 | 1219 | 46 | 5120x1500x1400 | ||||
| XZ100/1000-30U | 100 | 1505 | 57 | 5780x1500x1400 | ||||
| XZ120/1000-30U | 120 | 1816 | 69 | 6500x1500x1400 | ||||
| XZ100/1250-30U | 100 | 1250x1250 | 1479 | 36 | 0.6 | 4 | 5020x1800x1600 | |
| XZ120/1250-30U | 120 | 1777 | 43 | 5470x1800x1600 | ||||
| XZ140/1250-30U | 140 | 2094 | 51 | 5990x1800x1600 | ||||
| XZ160/1250-30U | 160 | 2381 | 58 | 6450x1800x1600 | ||||
| XZ180/1250-30U | 180 | 2669 | 65 | 6905x1800x1600 | ||||
| XZ200/1250-30U | 200 | 2965 | 72 | 7360x1800x1600 | ||||
| XZ220/1250-30U | 220 | 3285 | 80 | 7880x1800x1600 | ||||
| XZ250/1250-30U | 250 | 3737 | 91 | 8600x1800x1600 | ||||
| XZ200/1500-30U | 200 | 1500x1500 | 3025 | 49 | 0.6 | 7.5 | 6400x2200x1900 | |
| XZ250/1500-30U | 250 | 3739 | 61 | 7225x2200x1900 | ||||
| XZ300/1500-30U | 300 | 4413 | 74 | 8130x2200x1900 | ||||
| XZ350/1500-30U | 350 | 5210 | 86 | 8570x2200x1900 | ||||
| XZ400/1500-30U | 400 | 6007 | 99 | 9880x2200x1900 | ||||
| XZ450/1500-30U | 450 | 6743 | 111 | 10820x2200x1900 | ||||
| XZ500/1500-30U | 500 | 7478 | 123 | 11560x2200x1900 | ||||
| XZ600/2000-30U | 600 | 2000x2000 | 40 | 12000 | 85 | 0.6 | 7.5 | 11100x3000x2500 |
| XZ700/2000-30U | 700 | 14000 | 99 | 12200x3000x2500 | ||||
| XZ800/2000-30U | 800 | 16000 | 107 | 13350x3000x2500 | ||||
| XZ900/2000-30U | 900 | 18000 | 127 | 14500x3000x2500 | ||||
| XZ1000/2000-30U | 1000 | 20000 | 141 | 15600x3000x2500 |
|
спортивное мероприятие |
название (вещи) |
описания |
Справочные фотографии |
|
1 |
Автоматическая система очистки фильтровальной ткани |
Он устанавливается над главной балкой фильтр-пресса. Он автоматически перемещается, когда вода под высоким давлением (до 10 МПа) распыляется для промывки фильтровальной ткани. Существует два типа: односторонняя промывка и двухсторонняя промывка. Двухслойная имеет щетки для лучшей очистки. |
|
|
2 |
Автоматическая система заслонок для сбора жидкости |
Он используется для сбора жидкостей, вытекающих из фильтровальных тканей и фильтровальных пластин, чтобы избежать загрязнения и засорения территории. Он также предотвращает намокание фильтровальной ткани. |
|
|
3 |
Автоматическая система от варикоза |
Это устройство облегчает удаление фильтровальной пленки с фильтровальной ткани. Оно подходит для липких материалов, которые трудно удалить автоматически. |
|
|
4 |
Система быстро открывающихся фильтрующих пластин |
Это вспомогательная функция выгрузки фильтровального кека. Цепь используется для соединения всех фильтровальных плит вместе, чтобы можно было открывать несколько фильтровальных плит одновременно. Это экономит время, сокращает трудозатраты и повышает эффективность. |
|
|
5 |
Бункер для хранения осадка |
Удобно собирать выгруженный после сепарации фильтровальный кек и легко транспортировать его. Существует два режима открытия: электрический и пневматический. |
|
|
6 |
ленточный конвейер |
Используется для транспортировки выгруженного фильтровального кека. Это оборудование подходит для работы в полевых условиях. Вы можете сократить трудозатраты, поместив фильтровальную крошку на ленту и транспортируя ее в указанное место. |
|
