Ленточный фильтр-пресс

1. передовые австрийские технологии, красивый внешний вид.
2. крупная конструкционная сталь, плавная работа, низкий уровень шума.
3. оснащен передовым оборудованием предварительной обработки сгущения, имеет хороший эффект флокуляции осадка и низкие эксплуатационные расходы.
4. зона гравитационного обезвоживания оснащена передовым устройством, которое делает распределение материала равномерным и продлевает срок службы фильтровальной ленты.
5. длинная зона гравитационного обезвоживания и зона клинового обезвоживания обеспечивают полное обезвоживание материала, что исключает перелив материала в зоне прессования.
6. система роликов расположена научно и упорядоченно, гравитационное обезвоживание, клиновое обезвоживание и прессовое обезвоживание распределяются и отводятся, не мешая друг другу. Соотношение диаметров прессующего обезвоживающего вала большое, эффект обезвоживания хороший, поэтому производственная мощность большая, энергосберегающая и эффективная.
7. непрерывная работа от подачи до выгрузки грязевого кека, высокая степень автоматизации, в соответствии с необходимостью установить PLC интерфейс, легко микрокомпьютер централизованного управления.
8. механизм передачи мощности принимает механическое или частотное преобразование бесступенчатое регулирование скорости, с широким диапазоном регулирования скорости и широкой адаптивностью.
9. надежное оборудование обратной промывки для обеспечения эффекта обезвоживания фильтровальной ленты.
10. пневматическое натяжение и пневматическое устройство автоматической коррекции отклонений приняты для обеспечения безопасной и нормальной работы фильтровальной ленты.
11. безопасная и надежная работа, с инфракрасной защитой и устройством аварийной остановки по всему периметру.
12. В соответствии с различными материалами, фильтровальная лента может быть сконфигурирована с различными спецификациями и моделями, с высокой точностью фильтрации.

Эффективность: эти машины оптимизируют процесс обезвоживания, что приводит к повышению производительности.
Экономичность: Уменьшение объема осадка снижает затраты на транспортировку и утилизацию.
Адаптируемость: ленточные фильтр-прессы могут работать с широким спектром типов осадка, что делает их подходящими для различных областей применения.
Ленточные фильтр-прессы также известны своей высокой пропускной способностью, низкой первоначальной стоимостью и низкими эксплуатационными расходами на электроэнергию.

Работа ленточного фильтр-пресса включает в себя несколько основных этапов:
Подготовка осадка: осадок обрабатывается полимером для улучшения отделения воды от твердых частиц.
Подача: подготовленный осадок поступает в пресс и оказывается между двумя пористыми лентами.
Отжим: при движении ленты оказывают механическое давление, выталкивая воду через пористые поверхности.
Сбор: в результате получается более сухой осадок, готовый к утилизации или дальнейшей переработке.
Этот метод является эффективным и действенным, обеспечивая высокое содержание твердых частиц в конечном продукте при экономии энергии.

При обработке осадка возникает множество проблем, включая борьбу с неприятным запахом, соблюдение нормативных требований и воздействие отходов на окружающую среду. Ленточные фильтр-прессы для обезвоживания осадка позволяют эффективно решать эти проблемы. Уменьшая количество осадка, компании могут сократить расходы на утилизацию и усовершенствовать свои программы устойчивого развития.

Ленточные фильтр-прессы в основном используются для обезвоживания осадка, грязи и т.д. Ленточные фильтр-прессы широко используются как в коммунальном хозяйстве, так и в промышленности, включая очистку городских сточных вод, металлургию и горнодобывающую промышленность, сталелитейные заводы, угольные фабрики, пивоваренные заводы, полиграфические и красильные предприятия, кожевенные заводы, а также химические предприятия и бумажные фабрики.

К городским осадкам относятся сырой осадок, анаэробно и аэробно сброженный осадок, квасцовый осадок, известковый осадок и речной осадок. В промышленности осадок или шлам образуется из отходов пищевой промышленности, целлюлозно-бумажных отходов, химического осадка, фармацевтических отходов, осадка очистки промышленных отходов и отходов нефтехимии. Эти отходы могут включать смешанные шламы, минеральные шламы, пылевые отложения, отборные шламы промывки угля, биологические шламы, первичные осадки, а также солому, древесину или макулатуру.

Некоторые из целей обезвоживания включают уменьшение объема для снижения затрат на транспортировку и хранение, удаление жидкости перед захоронением на полигоне, снижение потребности в топливе перед дальнейшей сушкой или сжиганием, получение достаточного количества компостного материала, предотвращение стока и прудообразования при использовании для внесения в почву, а также оптимизацию других процессов сушки. Ленточные фильтр-прессы разработаны специально для этих специфических областей применения и подачи материала.

Ленточный фильтр-пресс DNY разработан и спроектирован на основе внедрения передовых технологий и на базе ленточного фильтр-пресса DNY. Ленточный фильтр-пресс DNY является идеальным оборудованием для обезвоживания осадка, широко используемым в химической, угольной, бумажной, пищевой, городской канализационной и других отраслях промышленности. Он также может быть использован в качестве сепаратора жидкости и твердого тела. Он отличается высокой эффективностью, хорошим эффектом обезвоживания и низким энергопотреблением. С этим ленточным фильтр-прессом DNY нет необходимости в резервуаре для сгущения, что позволяет экономить инвестиции и площадь.

1. интегрированное оборудование, автоматическое управление, непрерывная работа;
2. низкое энергопотребление, длительный срок службы;
3. высокая эффективность концентрации и обезвоживания, высокое содержание твердых частиц в грязевом кеке;
4. простота в использовании и обслуживании;
5. низкий уровень шума, экономичность и надежность, широкий спектр применения.

Осадок городских очистных сооружений
Целлюлозно-бумажный осадок
Осадок водопроводных станций
Мелкая фракция
Осадок очистных сооружений
Осадок мясоперерабатывающих предприятий
Консервный осадок
Навоз животных
Чернильный шлам
Минеральный шлам
Отходы жироотделителей
Пищевые продукты

1. шлам и химикаты поступают в резервуар для отпуска по трубопроводу.
2. суспензия после темперирования поступает в барабанный сгуститель, под действием центробежной силы вода в суспензии отсеивается.
3. обезвоженная суспензия распределяется на фильтровальную ленту, при движении фильтровальной ленты давление на суспензию на фильтровальной ленте постепенно увеличивается, и фильтровальная лепешка измельчается несколькими S-образными роликами, завершая процесс обезвоживания лепешки.