Плунжерный насос представляет собой насос объёмного типа двустороннего действия с гидравлическим приводом. Плунжер изготовлен из α-оксида алюминия, что обеспечивает высокую износостойкость и коррозионную стойкость. Он идеально подходит для использования с фильтр-прессами для различных задач разделения твёрдой и жидкой фаз.
Плунжерный насос – это насос объёмного типа двустороннего действия с гидравлическим приводом. Плунжер изготовлен из α-оксида алюминия, что обеспечивает высокую износостойкость и коррозионную стойкость. Он идеально подходит для использования с фильтр-прессами для различных задач разделения твёрдой и жидкой фаз. По сравнению с центробежными, винтовыми и роторными насосами этот насос обладает следующими преимуществами: низкое давление и мощность, минимальный износ, длительный срок службы и регулируемая температура. Затраты на техническое обслуживание составляют всего одну десятую от затрат на техническое обслуживание центробежных, винтовых и роторных насосов, что снижает затраты и энергопотребление.
Этот насос автоматически регулирует выходной расход, поддерживая постоянное заданное давление. Значение давления устанавливается в зависимости от фактических рабочих условий. Когда давление достигает заданного значения, рост давления прекращается. Затем насос автоматически регулирует скорость потока в диапазоне от нуля до максимального значения, поддерживая заданное давление. Гидравлический привод обеспечивает высокое давление, быструю регулировку давления и плавную работу. Плунжер из α-алюминиевой керамики минимизирует износ, что упрощает эксплуатацию, монтаж и обслуживание, обеспечивая при этом низкие затраты и длительный срок службы.
Гидравлический привод: двигатель приводит в действие шестеренчатый насос, преобразуя гидравлическое масло низкого давления в масло высокого давления (до 4,0 МПа). Затем это масло высокого давления попеременно поступает в два гидроцилиндра через обратный клапан, приводя в движение поршни.
Изменение объёма плунжера: поршни гидроцилиндра жёстко соединены с керамическим плунжером. Возвратно-поступательное движение поршней непосредственно приводит в движение поршни внутри цилиндра насоса. При выдвижении плунжеров наружу объём камеры насоса увеличивается, создавая отрицательное давление; при втягивании плунжеров внутрь объём камеры насоса уменьшается, создавая высокое давление.
Цикл самовсасывания и нагнетания: при выдвижении плунжеров наружу, создавая отрицательное давление, всасывающий клапан автоматически открывается, а нагнетательный клапан закрывается, обеспечивая самозаполнение рабочей камеры насоса за счёт перепада давления. Когда плунжеры вдавливаются внутрь, увеличивая давление, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан открывается, перемещая материал под высоким давлением в камеру фильтр-пресса, завершая один цикл передачи.
1. Износостойкость: плунжер изготовлен из обожжённой алюмооксидной керамики и тонко отшлифован, достигая твёрдости HLC 8,5 или выше и шероховатости поверхности 0,4 мкм. Сдвиг между плунжером и транспортируемым материалом отсутствует, что делает его пригодным для транспортировки материалов, содержащих песок и твёрдые частицы.
2. Высокая самовсасывающая способность: плунжерный вакуумный насос имеет самовсасывающую способность 4–8 метров (расстояние всасывания варьируется в зависимости от удельного веса материала).
3. Автоматическая регулировка постоянного давления: рабочее давление плунжерного бурового насоса регулируется в диапазоне 0–20 кг/см². Установленное давление остаётся постоянным даже при перекрытии выходного отверстия насоса во время работы.
4. Высокое давление: максимальное давление стандартной модели составляет 20 кг/см². При давлении 5 кг/см² и заданном расходе мощность двигателя плунжерного бурового насоса на одну-две модели меньше, чем у других насосов.
5. Простота эксплуатации: Регулировка давления осуществляется простым затягиванием или ослаблением регулирующего клапана. После установки давления заблокируйте его и больше не регулируйте.
6. Низкая стоимость эксплуатации: Единственными изнашиваемыми деталями насоса являются тарелка клапана и уплотнение плунжера. Интервалы замены составляют 3–6 месяцев для керамического шлама и 6–12 месяцев для бытового шлама.
7. Длительный срок службы: Не менее 15 лет.
8. Изготовление по индивидуальному заказу: Гибкие конфигурации, адаптированные к конкретным эксплуатационным требованиям каждого пользователя.
Применяется для распылительной сушки керамических шликеров, распылительного сжигания водоугольных пульп под высоким давлением, дальнего транспортирования чистой (сточной) воды, различных взвешенных жидкостей, шламов и жидкостей, содержащих песок. Также широко используется для питания фильтр-прессов.
| Технические характеристики | Номинальный расход (м³/ч) | Диапазон давления (МПа) | Номинальное давление (МПа) | Ход поршня (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) | Впускные/выпускные фланцы |
|
TBYB85 |
2.8 |
0-2.5 |
2 |
220 |
4 |
1290*1050*1500 |
DN50/DN40 |
|
TBYB120 |
7.1 |
0-2.5 |
2 |
250 |
5.5 |
1600*1150*1600 |
DN80/DN65 |
|
TBYB140 |
10 |
0-2.5 |
2 |
250 |
7.5 |
1600*1200*1600 |
DN80/DN65 |
|
TBYB200 |
19 |
0-2.5 |
2 |
250 |
18.5 |
1700*1300*1900 |
DN100/DN80 |
|
TBYB250 |
30 |
0-2 |
1.8 |
250 |
22 |
1940*1600*2200 |
DN125/DN100 |
|
TBYB300 |
40 |
0-2 |
1.8 |
250 |
30 |
2100*1800*2200 |
DN125/DN125 |
|
TBYB400 |
80 |
0-1.8 |
1.6 |
350 |
55 |
2480*2500*2600 |
DN150/DN150 |
